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復(fù)合材料現(xiàn)在越來越多應(yīng)用在我們生活中了,比如汽車配件、市政設(shè)施等,很多都是通過復(fù)合材料模壓成型的,其材料特性是質(zhì)量輕強(qiáng)度高,一般材料為玻璃鋼,碳纖維等,那么這些材料為什么有這么好的特性呢,是如何進(jìn)行生產(chǎn)的呢?今天給大家講一下復(fù)合材料的生產(chǎn)中導(dǎo)熱油電加熱爐的應(yīng)用。
通常復(fù)合材料在生產(chǎn)中,需要高溫固化,一般是通過幾種方式,一種是用電加熱直接加熱模具,一種是通過循環(huán)流體控溫,利用導(dǎo)熱油電加熱爐上進(jìn)行高溫固化,導(dǎo)熱油電加熱爐通過導(dǎo)熱油循環(huán),對壓機(jī)上的模具進(jìn)行循環(huán)加熱控溫。相對于直接電加熱,導(dǎo)熱油電加熱爐的控制方式要更精準(zhǔn),均勻,且容易控制。模具一旦出現(xiàn)加熱不均勻不精準(zhǔn)的情況,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也會有瑕疵。通常一臺壓機(jī)上分為上下兩塊模具,兩塊模具都是需要加熱的,而且兩塊模具的溫度不一定是相同的,很多產(chǎn)品因?yàn)楫a(chǎn)品的定性過程中,上下模溫度如果一樣,并不會有利于產(chǎn)品的固化效果,反而會導(dǎo)致片材的成型不夠完美,所以一般上下模需要各配一臺導(dǎo)熱油電加熱爐進(jìn)行控溫,這樣就可以單獨(dú)調(diào)控上下模具的溫度了。
因?yàn)閷?dǎo)熱油電加熱爐是對模具進(jìn)行循環(huán)加熱,為了讓模具更好的進(jìn)行均勻加熱,通常會在模具上開多個(gè)流道口,從而讓模具表面溫度均勻,防止模具上出現(xiàn)冷點(diǎn)。還有一個(gè)生產(chǎn)中經(jīng)常會用到的功能叫做吹氣回油。在實(shí)際生產(chǎn)中,很多廠家一臺壓機(jī)會在不同時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)多種產(chǎn)品,做好一批產(chǎn)品之后,另一批產(chǎn)品就需要更換模具了,那么換模具的時(shí)候,因?yàn)橹斑B接了導(dǎo)熱油電加熱爐,模具流道里有大量的導(dǎo)熱油,如果直接更換的話,導(dǎo)熱油是沒有那么容易清理干凈的,這樣會浪費(fèi)很多導(dǎo)熱油,而且會導(dǎo)致工人在拆卸管路模具到時(shí)候,現(xiàn)場弄的很臟,導(dǎo)熱油不容易清理,所以吹氣回油這個(gè)功能可以完美的解決這個(gè)問題,在導(dǎo)熱油電加熱爐上加了吹氣回油功能,吹氣回油的原理是通過氣體把模具和管道的導(dǎo)熱油都吹到油溫機(jī)的油箱內(nèi),從而更方便換模。
復(fù)合材料其實(shí)還有很多設(shè)備會用到導(dǎo)熱油電加熱爐,今天只是講了一小部分,像風(fēng)電葉片,碳纖維預(yù)浸料等行業(yè)都有導(dǎo)熱油電加熱爐的身影。